I refrigeratori industriali sono dotati dicondensatoriPer l'uso dei condensatori - sono un tipo di scambiatore di calore. Possono convertire il gas in liquido e trasferire aria calda nell'atmosfera nel modo più veloce. Esistono molti tipi di condensatori e diversi tipi sono adatti per sistemi diversi, quindi dovrebbe essere prestata attenzione quando si seleziona un tipo. I condensatori necessitano anche di una pulizia regolare dopo l'uso per evitare le prestazioni di trasferimento di calore ridotte a causa del fallo. Di seguito, introdurremo come selezionare un condensatore per un refrigeratore e come pulire il condensatore.
I. Come selezionare un condensatore per un sistema di refrigerazione
L'area di condensazione totale del condensatore dovrebbe soddisfare i requisiti della condizione di carico massima durante il funzionamento effettivo, con un certo margine.
Il numero di condensatori corrisponde generalmente al numero di compressori nel refrigeratore. Tuttavia, il numero non dovrebbe essere eccessivo - di solito da 1 a 4 unità e non è necessario considerare unità di standby.
- I condensatori verticali sono adatti per aree con scarsa qualità dell'acqua ma abbondanti fonti d'acqua e sono utilizzati solo nei sistemi di refrigerazione dell'ammoniaca.
- I condensatori orizzontali sono adatti per occasioni con bassa temperatura dell'acqua e buona qualità dell'acqua e possono essere utilizzati sia nei sistemi di refrigerazione dell'ammoniaca che di Freon.
- I condensatori di tipo spray - sono adatti per occasioni con umidità dell'aria relativamente bassa, fonti d'acqua insufficienti o scarsa qualità dell'acqua e sono attualmente utilizzati solo nei sistemi di refrigerazione dell'ammoniaca.
- I condensatori evaporativi hanno un basso consumo di acqua, quindi sono particolarmente adatti per l'acqua - aree scarse e aride.
- I condensatori raffreddati Air - sono usati in acqua - aree scarse e aride, ma sono principalmente usati in aria - Chiller raffreddato di piccoli e medi - Sistemi di refrigerazione Freon di dimensioni Freon.
Quando viene riciclata l'acqua di raffreddamento, è possibile utilizzare condensatori verticali e orizzontali.
Dal punto di vista dei costi delle attrezzature e dei costi di manutenzione, i condensatori evaporativi sono i più alti. Per le unità refrigerate di dimensioni grandi e medie -, rispetto al tipo combinato di condensatori verticali/orizzontali e torri di raffreddamento, l'investimento iniziale di costruzione di condensatori evaporativi è simile, ma risparmiano acqua ed energia durante il funzionamento.
Ii. Metodi di pulizia per condensatori nei sistemi refrigerati
Chiudere strettamente le valvole di ingresso e uscita dell'acqua di raffreddamento per il condensatore. Utilizzare tubi del termometro, tubi di manometro o tubi di fognatura per collegare la pompa di corrosione anti - e il serbatoio di distribuzione del liquido per formare un piccolo sistema di circolazione per la pulizia ciclica.
Innanzitutto, aggiungi un inibitore della corrosione del palacini acido - Questo agente è un inibitore della corrosione di rame speciale. Aderisce alla parete di metallo interno del condensatore per prevenire reazioni chimiche tra acido e metallo.
Aggiungere l'agente di pulizia del decapaggio di acido solido, che viene utilizzato per pulire la scala composta principalmente da carbonato di calcio. L'agente di pulizia è un acido organico solido composito sotto forma di cristalli bianchi. È un acido debole senza corrosione per i metalli; Il dosaggio dell'agente di pulizia dipende dalla quantità di scala nell'apparecchiatura.
Aggiungi un agente di stripping di fanghi (opzionale). Se la scala nell'attrezzatura del condensatore è relativamente spessa, è necessario aggiungere un agente di stripping di fanghi per promuovere la rapida dissoluzione dei prodotti dopo la reazione della scala in acqua e accelerare la reazione della scala seduta profonda -.
Aggiungi un passivatore neutralizzante. Dopo la pulizia chimica del condensatore refrigeratore, questo agente viene utilizzato per neutralizzare l'acido residuo e prevenire la ruggine galleggiante secondaria sulla superficie del metallo a causa dell'ossidazione.
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