Generatore di azoto a membrana e generatore di azoto PSA: differenze nella produzione di azoto industriale e nella selezione industriale

Nov 27, 2025

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Nell'ampio campo della produzione industriale, l'azoto-un gas industriale estremamente importante-gioca un ruolo chiave in settori quali quello chimico, elettronico, alimentare e farmaceutico, grazie alla sua inerzia, non-corrosività e proprietà chimiche stabili. Per soddisfare la domanda di azoto,Generatori di azoto a membranaEGeneratori di azoto PSAsono diventate comunemente utilizzate apparecchiature-per la generazione di azoto in loco. Quindi, quali sono i vantaggi e gli svantaggi di questi due tipi di generatori? E come scegliere tra loro nella produzione industriale? Esploriamolo successivamente.

 

I. Presentazione dei principi di funzionamento

PSA Nitrogen Generator

(1) Generatore di azoto a membrana

Utilizzano generatori di azoto a membranatecnologia delle membrane a permeazione di gas. Quando l'aria passa attraverso una membrana semipermeabile, le diverse molecole di gas hanno velocità di permeazione diverse a causa delle differenze nel loro diametro e nelle proprietà cinetiche: le molecole più piccole (ad esempio l'ossigeno) permeano la membrana più facilmente, mentre le molecole più grandi (ad esempio l'azoto) e altre macromolecole no. In questo modo è possibile ottenere azoto di purezza relativamente bassa-. Nello specifico, sotto l'azione della pressione differenziale su entrambi i lati della membrana, l'ossigeno e l'azoto nell'aria hanno diversi coefficienti di solubilità e diffusione nella membrana: i gas a permeazione rapida-(come vapore acqueo, ossigeno) passano prima attraverso la membrana per diventare gas arricchito di ossigeno-, mentre l'azoto a permeazione lenta viene trattenuto e concentrato per formare azoto secco-gas arricchito di ossigeno-ottenendo così separazione dell'azoto-ossigeno.

 

(2) Generatore di azoto PSA

A Generatore di azoto PSA(nome completo: Pressure Swing Adsorption Nitrogen Generator) utilizza la differenza nelle prestazioni di "adsorbimento" dei setacci molecolari per diverse molecole di gas per separare i gas. Prendendo l'aria come materia prima, sfrutta le proprietà di adsorbimento altamente selettive e ad alta-efficienza di un adsorbente solido (per ossigeno e azoto) per separare l'ossigeno e l'azoto dall'aria. Sotto alta pressione, l'ossigeno e altri gas vengono assorbiti preferibilmente dal setaccio molecolare, mentre l'azoto passa come gas prodotto. Quando l'adsorbente raggiunge la saturazione di adsorbimento, i gas adsorbiti vengono desorbiti riducendo la pressione-realizzando la rigenerazione dell'adsorbente. Questo ciclo si ripete per produrre continuamente azoto.

 

II. Uno sguardo completo alle differenze di prestazioni

 

PSA Nitrogen Generator(1) Purezza dell'azoto

Generatore di azoto a membrana: In genere, la purezza dell'azoto prodotto da un generatore di azoto a membrana varia dal 95% al ​​99%. Sebbene ciò soddisfi le esigenze di campi con requisiti di purezza dell'azoto relativamente bassi, la sua applicazione è limitata in settori con severi requisiti di purezza (ad esempio, semiconduttori elettronici, imballaggi alimentari, assistenza medica, prodotti chimici, trattamento termico dei metalli). Tuttavia, con processi specifici o progettazioni speciali, la purezza dell'azoto può raggiungere anche il 99,9%.

Generatore di azoto PSA: Grazie agli adsorbenti ad alta-efficienza, i generatori di azoto PSA eccellono nel fornire azoto ad alta-purezza, in grado di produrre azoto con una purezza fino al 99,999%. Questo vantaggio li distingue nei settori con severi requisiti di purezza dell'azoto, diventando la scelta per molte applicazioni industriali di fascia alta-.

 

(2) Peso dell'attrezzatura e spazio sul pavimento

Generatore di azoto a membrana: L'unità principale del generatore è relativamente leggera, con una struttura complessiva compatta e un ingombro ridotto. Il suo design leggero ne facilita l'installazione in spazi limitati (ad esempio banchi di lavoro di laboratorio, camion, piattaforme di perforazione offshore) e risulta conveniente da implementare in scenari industriali con elevati requisiti di spazio.

Generatore di azoto PSA: La sua struttura interna (comprese doppie torri, compressori, serbatoi di stoccaggio dell'aria, ecc.) si traduce in un'unità principale relativamente pesante e in un ampio spazio. Tuttavia, con lo sviluppo tecnologico, le unità PSA modulari stanno gradualmente diventando popolari-migliorando in una certa misura la flessibilità e l'espandibilità del layout. Nel complesso, tuttavia, i generatori di azoto PSA non presentano ancora vantaggi rispetto ai generatori di azoto a membrana in termini di peso e spazio.

 

(3) Volume d'aria e consumo energetico

Generatore di azoto a membrana: Richiede un volume d'aria relativamente grande, soprattutto quando si persegue una purezza dell'azoto più elevata-spesso è necessario un flusso d'aria maggiore per soddisfare la domanda, il che aumenta in una certa misura i costi operativi. Tuttavia, poiché funziona con aria continua a bassa-pressione (senza ciclo di adsorbimento-di desorbimento), il suo consumo energetico è generalmente basso quando si produce azoto di purezza da media-a-bassa; il consumo energetico per 1Nm³ di azoto è relativamente basso.

Generatore di azoto PSA: Richiede un volume d'aria inferiore, ma quando la purezza supera il 98%, la sua efficienza in termini di costi operativi è significativamente inferiore a quella dei sistemi a membrana. Questo perché la produzione di azoto ad elevata purezza- richiede frequenti cambi delle torri di adsorbimento e operazioni di rigenerazione degli adsorbenti, che consumano più energia. Tuttavia, con l'espansione della scala del sistema e l'ottimizzazione dei compressori, l'efficienza energetica nella produzione di azoto ad alta purezza su larga scala-e-migliora.

PSA Nitrogen Generator

(4) Tempo di avvio-e velocità di risposta

Generatore di azoto a membrana: È dotato di avvio istantaneo-con tempo di preriscaldamento estremamente breve-producendo azoto qualificato in circa 10 minuti dopo l'avvio e fornendo azoto quasi immediatamente. Questa capacità di risposta rapida lo rende ideale per apparecchiature mobili, uso intermittente o scenari che richiedono una fornitura rapida di azoto (ad esempio, scenari di emergenza, dove può avere effetto rapidamente).

Generatore di azoto PSA: Richiede alcuni minuti per stabilizzarsi dopo l'avvio, ma una volta stabile può fornire un controllo preciso del flusso per un'erogazione di azoto continua e regolabile. Questa stabilità e precisione sono particolarmente importanti per le linee di produzione con processi di elevata-purezza o domanda continua di azoto, poiché garantiscono una fornitura di azoto stabile e affidabile durante la produzione.

 

(5) Costo di manutenzione

Generatore di azoto a membrana: Ha poche parti mobili interne, con conseguente usura meccanica minima e lunghi intervalli di manutenzione. La manutenzione prevede principalmente attività semplici come la sostituzione regolare dei filtri dell'aria e dei filtri a carbone attivo, senza la necessità che tecnici professionisti eseguano complesse operazioni di manutenzione. Pertanto, i costi di manutenzione sono bassi-rendendolo molto adatto per applicazioni in aree remote o non presidiate.

Generatore di azoto PSA: Sebbene la struttura e il principio di funzionamento dell'apparecchiatura siano relativamente semplici, presenta determinate esigenze di manutenzione (ad esempio, manutenzione regolare dei filtri dell'aria e degli essiccatori, sostituzione delle parti soggette ad usura; anche i setacci molecolari hanno una durata di servizio di 5–8 anni). Sebbene i tecnici ordinari possano eseguire la manutenzione dopo una semplice formazione, il costo complessivo della manutenzione è comunque superiore a quello dei generatori di azoto a membrana.

 

(6) Costo dell'attrezzatura

Generatore di azoto a membrana: Il suo design semplice (senza parti mobili o sistemi di controllo complessi) comporta un investimento iniziale basso. Ciò è molto interessante per le piccole imprese con budget limitati o progetti a breve-termine, poiché può soddisfare il fabbisogno di azoto di base a basso costo.

Generatore di azoto PSA: Soprattutto se configurato per elevata purezza (con compressori di riserva), il suo costo iniziale è elevato. Ciò è dovuto al fatto che l'apparecchiatura è relativamente complessa e richiede adsorbenti di alta-qualità, valvole affidabili e compressori a-prestazioni stabili per garantire una produzione stabile di azoto di elevata-purezza. Tuttavia, per le aziende che necessitano di una produzione su larga scala e a lungo termine-di azoto ad elevata-purezza, ilCosto totale di proprietà (TCO)potrebbe essere più vantaggioso: sebbene l'investimento iniziale sia più elevato, il costo operativo per la produzione di azoto ad elevata purezza-è relativamente basso, consentendo un controllo efficace dei costi sul funzionamento a lungo-termine.

 

III. Strategie di selezione nella produzione industriale

 

PSA Nitrogen Generator

(1) Scegliere in base ai requisiti di purezza dell'azoto

Se la produzione industriale prevede requisiti elevati di purezza dell'azoto (ad es. produzione di componenti elettronici, produzione di semiconduttori, imballaggi alimentari di fascia alta-, industrie farmaceutiche-che di solito richiedono una purezza superiore al 99,5% o anche superiore),Generatori di azoto PSAsono senza dubbio la scelta migliore: possono produrre stabilmente azoto di elevata-purezza, soddisfacendo i rigorosi requisiti di qualità e conformità di questi settori.

Per scenari applicativi con requisiti di purezza dell'azoto compresi tra il 90% e il 99% (ad esempio, gonfiaggio di pneumatici, sistemi di protezione antincendio, inertizzazione di petrolio e gas, spurgo generale di azoto, applicazioni offshore e mobili),Generatori di azoto a membranapossono funzionare bene: la loro purezza adeguata e altri vantaggi soddisfano le esigenze di produzione.

 

 

(2) Combinare con la scala di produzione e le caratteristiche della domanda di azoto

Quando un'azienda utilizza in modo elevato l'azoto, necessita di una fornitura di azoto continua e stabile e ha requisiti elevati di precisione nel controllo del flusso,Generatori di azoto PSAsono più competenti. Ad esempio, nella produzione industriale su larga-scala (ad es. grandi impianti chimici, acciaierie), i generatori di azoto PSA possono soddisfare la domanda continua di azoto a grande-flusso ed elevata-purezza attraverso una configurazione di sistema ragionevole.

Se la domanda di azoto di un'impresa è intermittente, ha un utilizzo relativamente limitato o richiede una risposta rapida (ad esempio, piccoli laboratori, fornitura temporanea di azoto nell'industria mineraria, conservazione di prodotti acquatici), l'avvio rapido-e l'adattabilità flessibile diGeneratori di azoto a membranali rendono ideali-perché possano soddisfare rapidamente le esigenze temporanee di azoto nella produzione.

 

(3) Considerare i fattori di costo

In termini di investimento iniziale,Generatori di azoto a membranahanno un vantaggio, rendendoli adatti alle aziende con fondi limitati o progetti a breve-termine. Tuttavia, dal punto di vista dei costi operativi a lungo-termine eCosto totale di proprietà (TCO), per le aziende che necessitano di una produzione a lungo-termine e su larga{{1}scala di azoto ad elevata-purezza: sebbeneGeneratori di azoto PSAhanno un investimento iniziale più elevato, i costi operativi inferiori per la produzione di azoto ad alta-purezza consentono un'efficace riduzione dei costi nel funzionamento a lungo-termine, con conseguente migliore-efficacia in termini di costi.

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Oltre al generatore di azoto PSA, produciamo anche generatori di ossigeno VPSA, generatori di ossigeno PSA, serbatoi di stoccaggio, scambiatori di calore e altri prodotti. Se sei interessato ai sistemi di azoto psa o ad altri prodotti, non esitare a inviare un'e-mail a global@gneesteels.com. Saremo molto felici di servirti.

 

Domande frequenti

Cos'è un generatore di azoto PSA?

PSA sta per adsorbimento dell'oscillazione della pressione. È una tecnologia che può essere utilizzata per generare azoto o ossigeno per scopi professionali. Innanzitutto, il serbatoio A è nella fase di adsorbimento mentre il serbatoio B si rigenera. Nella seconda fase entrambi i vasi equalizzano la pressione per prepararsi al cambio.

Chi è il produttore del generatore di azoto PSA?

GNEE è un produttore cinese di impianti di gas di azoto PSA. Benvenuti in GNEE. GNEE è il produttore cinese di impianti di generazione di gas di azoto PSA in loco di alta-qualità.

Qual è la differenza tra PSA e generatore di azoto a membrana?

La tecnologia a membrana è ideale per applicazioni a bassa-purezza, mentre la tecnologia PSA può produrre azoto-purezza più elevata. Entrambe le tecnologie offrono soluzioni convenienti-e affidabili per la generazione di azoto in vari settori.

Cos'è il PSA nella gassificazione?

L'adsorbimento con oscillazione di pressione (PSA) è una tecnologia completamente sviluppata e commercializzata per la separazione del gas che consiste nell'adsorbimento selettivo di un gas in un materiale adsorbente. Questo materiale ha la capacità di adsorbire e desorbire selettivamente il gas a seconda della pressione operativa.

Qual è il principio di funzionamento del PSA?

Il principio della tecnologia PSA (Pressure Swing Adsorption).
Nell'adsorbimento con oscillazione di pressione, materiali adsorbenti specializzati assorbono le molecole di gas come ossigeno, anidride carbonica, vapore acqueo e altri gas ad alta pressione ad eccezione dell'azoto

Qual è la durata di vita di un generatore di azoto?

I generatori di azoto PSA sono generalmente progettati con un ciclo di vita dell'apparecchiatura compreso tra 20 e 25 anni. Anche i generatori di azoto a membrana hanno un lungo ciclo di vita. Le membrane di alcuni produttori possono durare fino a 15 anni prima che sia necessaria la sostituzione.

Cos'è un generatore di PSA?

PSA sta per adsorbimento dell'oscillazione della pressione. È una tecnologia che può essere utilizzata per generare azoto o ossigeno per scopi professionali. Innanzitutto, il serbatoio A è nella fase di adsorbimento mentre il serbatoio B si rigenera. Nella seconda fase entrambi i vasi equalizzano la pressione per prepararsi al cambio.

Come funziona il sistema PSA?

Il processo di adsorbimento con oscillazione di pressione (PSA) si basa sul fenomeno per cui, sotto alta pressione, i gas tendono a rimanere intrappolati su superfici solide, cioè ad essere "adsorbiti". Maggiore è la pressione, maggiore è la quantità di gas assorbito. Quando la pressione diminuisce, il gas viene rilasciato o desorbito.

Cos'è un generatore di azoto PSA?

PSA sta per adsorbimento dell'oscillazione della pressione. È una tecnologia che può essere utilizzata per generare azoto o ossigeno per scopi professionali. Innanzitutto, il serbatoio A è nella fase di adsorbimento mentre il serbatoio B si rigenera. Nella seconda fase entrambi i vasi equalizzano la pressione per prepararsi al cambio.

Qual è la differenza tra PSA e generatori di azoto a membrana?

Esiste una differenza nella velocità di produzione o nella purezza del gas tra i due tipi di generatori di azoto? Le membrane di separazione dell'azoto possono generalmente produrre azoto con purezza fino al 99,5%, mentre i generatori di azoto PSA possono raggiungere una purezza fino al 99,9995%.

Come funziona un sistema PSA?

Le unità di adsorbimento a oscillazione di pressione utilizzano letti di adsorbente solido per separare le impurità dai flussi di idrogeno che portano a idrogeno ad alta-purezza ad alta-pressione e un flusso di gas di coda a bassa-pressione contenente le impurità e parte dell'idrogeno. I letti vengono quindi rigenerati mediante depressurizzazione e spurgo.

Qual è la durata di vita di un generatore di azoto?

I generatori di azoto PSA sono generalmente progettati con un ciclo di vita dell'apparecchiatura compreso tra 20 e 25 anni. Anche i generatori di azoto a membrana hanno un lungo ciclo di vita. Le membrane di alcuni produttori possono durare fino a 15 anni prima che sia necessaria la sostituzione.

Qual è la durata di servizio di un generatore di azoto PSA (Pressure Swing Adsorption)?

In generale, la durata di un generatore di azoto ad assorbimento con oscillazione di pressione (PSA) è strettamente correlata alla sua manutenzione. L'ispezione e la sostituzione regolari dei materiali adsorbenti possono prolungare efficacemente la durata dell'apparecchiatura. In circostanze normali, una corretta manutenzione può consentire di utilizzare il generatore di azoto PSA per più di dieci anni!

Come scegliere un generatore di azoto ad assorbimento con oscillazione di pressione (PSA) adatto?

Quando si sceglie un generatore di azoto PSA (Pressure Swing Adsorption) adatto, considerare innanzitutto le proprie esigenze effettive, tra cui purezza dell'azoto, portata e ambiente operativo. In secondo luogo, si consiglia di scegliere marchi affidabili per garantire le prestazioni dell'attrezzatura e il servizio post-vendita. Inoltre, sentiti libero di consultare professionisti per ottenere consigli più esperti.

Cosa è necessario tenere presente durante la manutenzione di un generatore di azoto ad assorbimento con oscillazione di pressione (PSA)?

Durante la manutenzione di un generatore di azoto PSA (Pressure Swing Adsorption), gli utenti devono ispezionare regolarmente tutti i componenti dell'apparecchiatura, inclusi manometri, valvole e torri di adsorbimento. Inoltre, anche mantenere l’attrezzatura pulita ed evitare l’accumulo di polvere e impurità è una parte fondamentale della manutenzione. Ricorda, prevenire è meglio che curare-una manutenzione regolare può evitare molti potenziali problemi!

I generatori di azoto PSA (Pressure Swing Adsorption) possono essere utilizzati all'aperto?

Certo, ma attenzione all'impermeabilità e alla protezione solare! I generatori di azoto PSA (Pressure Swing Adsorption) possono essere influenzati da condizioni meteorologiche estreme, quindi la scelta di una posizione di installazione adeguata può garantire il normale funzionamento dell'apparecchiatura. Cercare di evitare di esporre l'apparecchiatura a forte luce solare o ad ambienti umidi.

 

pHpacità
(Nm3/h)

Purezza
(%)

Costruzione

Dimensioni
(mm)

Ingresso e uscita

Peso
(Kg)

5

95

Quattro torri

570*450*1300

G1/4; G1/4

253

99

Quattro torri

580*460*1450

G1/4; G1/4

295

99.5

Quattro torri

1000*900*1200

DN20; G1/2"

370

99.9

Quattro torri

1000*900*1500

DN20; G1/2"

431

99.99

Quattro torri

1200*1100*1350

DN20; G1/2"

535

Quattro torri

1100*1050*1400

DN20; G1/2"

493

99.999

Quattro torri

1300*1200*1700

DN25; G1/2"

698

Due torri

1100*600*1600

DN25; G1/2"

510

10

95

Quattro torri

1000*900*1400

DN20; G1/2"

414

99

Quattro torri

1100*1050*1400

DN20; G1/2"

485

99.5

Quattro torri

1100*1050*1650

DN20; G1/2"

510

99.9

Quattro torri

1200*1150*1850

DN20; G1/2"

624

Due torri

1100*600*1600

DN20; G1/2"

451

99.99

Quattro torri

1400*1300*1600

DN25; G1/2"

788

Due torri

1200*650*1410

DN25; G1/2"

565

Quattro torri

1300*1250*1600

DN25; G1/2"

762

Due torri

1200*650*1400

DN25; G1/2"

552

99.999

Quattro torri

1500*1400*1850

DN25; G1/2"

1098

Due torri

1300*700*1850

DN25; G1/2"

838

15

95

Quattro torri

1000*900*1550

DN20; G1/2"

426

99

Quattro torri

1100*1050*1580

DN20; G1/2"

534

99.5

Quattro torri

1100*1050*1680

DN20; G1/2"

550

99.9

Quattro torri

1300*1200*1700

DN25; G1/2"

666

Due torri

1200*600*1500

DN25; G1/2"

468

99.99

Quattro torri

1500*1400*1650

DN25; G1/2"

991

Due torri

1300*750*1550

DN25; G1/2"

711

Quattro torri

1400*1300*1700

DN25; G1/2"

882

Due torri

1200*650*1700

DN25; G1/2"

650

99.999

Quattro torri

1700*1550*2050

DN40; G1/2"

1349

Due torri

1400*750*1960

DN40; G1/2"

935

Quattro torri

1900*1750*2150

DN40; G1/2"

1860

Due torri

1750*850*2150

DN40; G1/2"

1341

20

95

Quattro torri

1100*1050*1400

DN20; G1/2"

498

99

Quattro torri

1200*1150*1550

DN20; G1/2"

597

99.5

Quattro torri

1200*1150*1600

DN20; G1/2"

611

Due torri

1100*600*1600

DN20; G1/2"

435

99.9

Quattro torri

1400*1300*1650

DN25; G1/2"

845

Due torri

1300*650*1600

DN25; G1/2"

621

99.99

Quattro torri

1500*1400*2050

DN40; G1/2"

1192

Due torri

1300*700*1950

DN40; G1/2"

848

Quattro torri

1500*1400*1800

DN25; G1/2"

1059

Due torri

1300*700*1700

DN25; G1/2"

780

99.999

Quattro torri

1800*1650*2100

DN40; G1/2"

1582

Due torri

1550*800*2100

DN40; G1/2"

1119

Quattro torri

2100*1950*2160

DN40; G1/2"

2320

Due torri

1800*950*2160

DN40; G1/2"

1714

25

95

Quattro torri

1100*1050*1680

DN25; G1/2"

558

99

Quattro torri

1300*1200*1650

DN25; G1/2"

675

Due torri

1100*600*1650

DN25; G1/2"

475

99.5

Quattro torri

1300*1200*1700

DN25; G1/2"

687

 

Due torri

1100*600*1700

DN25; G1/2"

478

99.9

Quattro torri

1400*1300*1850

DN25; G1/2"

930

Due torri

1200*600*1820

DN25; G1/2"

645

99.99

Quattro torri

1600*1500*2050

DN40; G1/2"

1323

Due torri

1450*750*1800

DN40; G1/2"

932

Quattro torri

1500*1400*2050

DN40; G1/2"

1217

Due torri

1300*700*1950

DN40; G1/2"

857

99.999

Quattro torri

1900*1750*2170

DN40; G1/2"

1876

Due torri

1600*850*2170

DN40; G1/2"

1336

Quattro torri

2200*2000*2460

DN40; G1/2"

2703

Due torri

1800*950*2060

DN40; G1/2"

1992

30

95

Quattro torri

1200*1150*1600

DN25; G1/2"

627

Due torri

1100*600*1450

DN25; G1/2"

426

99

Quattro torri

1400*1300*1500

DN25; G1/2"

772

Due torri

1200*650*1400

DN25; G1/2"

543

99.5

Quattro torri

1400*1310*1550

DN25; G1/2"

813

Due torri

1200*650*1450

DN25; G1/2"

567

99.9

Quattro torri

1500*1400*1700

DN40; G1/2"

1049

Due torri

1300*700*1600

DN40; G1/2"

751

99.99

Quattro torri

1800*1650*2000

DN40; G1/2"

1498

Due torri

1500*800*1900

DN40; G1/2"

751

Quattro torri

1700*1550*1980

DN40; G1/2"

1367

Due torri

1400*750*1980

DN40; G1/2"

951

99.999

Quattro torri

2000*1850*2120

DN50; G1"

2099

Due torri

1750*900*2110

DN50; G1"

1525

Quattro torri

2300*2100*2550

DN40; G1"

3090

Due torri

1900*1050*2550

DN40; G1"

2275

40

95

Quattro torri

1300*1200*1750

DN40; G1"

743

Due torri

1100*600*1700

DN40; G1"

502

99

Quattro torri

1400*1300*1900

DN40; G1"

968

Due torri

1200*650*1800

DN40; G1"

671

99.5

Quattro torri

1400*1300*1900

DN40; G1"

985

Due torri

1200*650*1800

DN40; G1"

685

99.9

Quattro torri

1700*1550*1850

DN40; G1"

1242

Due torri

1400*750*1750

DN40; G1"

868

99.99

Quattro torri

1900*1750*2100

DN40; G1"

1842

Due torri

1650*850*2100

DN40; G1"

1323

Quattro torri

1800*1650*2100

DN40; G1"

1672

Due torri

1550*800*2100

DN40; G1"

1178

99.999

Quattro torri

2200*2000*2400

DN50; G1"

2543

Due torri

1800*950*2400

DN50; G1"

1920

Quattro torri

2500*2300*2650

DN40; G1"

3889

Due torri

2100*1150*2650

DN40; G1"

2945

50

95

Quattro torri

1400*1300*1650

DN40; G1"

881

Due torri

1200*650*1550

DN40; G1"

617

99

Quattro torri

1500*1400*1850

DN40; G1"

1115

Due torri

1300*700*1800

DN40; G1"

790

99.5

Quattro torri

1500*1400*1900

DN40; G1"

1139

Due torri

1300*700*1750

DN40; G1"

806

99.9

Quattro torri

1750*1600*1850

DN40; G1"

1418

Due torri

1500*800*1750

DN40; G1"

1012

99.99

Quattro torri

2000*1850*2150

DN50; G1"

2133

Due torri

1750*900*2100

DN50; G1"

1557

Quattro torri

1900*1750*2170

DN40; G1"

1901

Due torri

1600*850*2170

DN40; G1"

1366

99.999

Quattro torri

2400*2200*2350

DN50; G1"

2679

Due torri

2000*1100*2350

DN50; G1"

2045

Quattro torri

2700*2450*2900

DN50; G1"

4415

Due torri

2200*1200*2900

DN50; G1"

3288