Perché uno scambiatore di calore necessita di manutenzione?

Leggi questa guida sulla manutenzione dello scambiatore di calore. Comprende le procedure e le attività coinvolte nella manutenzione o riparazione di uno scambiatore di calore. Indica anche quando e perché è necessario.

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In un mondo ideale, tutti i nostri macchinari essenziali continuerebbero a funzionare indefinitamente senza bisogno di riparazioni o sostituzioni. Tuttavia, in realtà, tutti i macchinari hanno una durata di vita limitata. È qui che le attività di manutenzione degli scambiatori di calore sono vitali.

Uno scambiatore di calore richiede manutenzione per mantenerlo efficiente. Incrostazioni, corrosione o altri danni ridurranno le prestazioni dello scambiatore di calore. La manutenzione aiuta anche a prevenire riparazioni di emergenza che potrebbero causare tempi di inattività.

Alcuni tipi di scambiatori di calore durano più a lungo di altri. Dipende dal design, dall'applicazione e dai materiali coinvolti. Tuttavia, prima o poi ogni scambiatore di calore si usurerà e saranno necessarie operazioni di manutenzione, riparazione o sostituzione.

Questo articolo spiega il degrado di uno scambiatore di calore e ti dice quando e come dovresti mantenerlo per evitare la necessità di riparazioni serie. Vedremo anche se uno scambiatore di calore può essere riparato, delineando un processo di riparazione per gli scambiatori di calore che hanno già fallito.

Inizieremo con le cause dell'usura dello scambiatore di calore. I principali colpevoli sono incrostazioni, erosione e corrosione.

Che cosa sono le incrostazioni, l'erosione e la corrosione in uno scambiatore di calore?

Incrostazione

Le incrostazioni sono un accumulo-di materiali indesiderati su una superficie che scambia calore. Il sedimento o l'incrostazione isolano le superfici critiche, riducendo la velocità con cui il calore può essere trasferito attraverso di esse. Pertanto, riduce l’efficienza del processo.

Alcuni ambienti possono far sì che gli scambiatori di calore si sporchino più velocemente. Ad esempio, le applicazioni che coinvolgono i gas di scarico, come nei caricabatterie/raffreddatori marini. Un ambiente con molta polvere porta anche a un accumulo-di sporco.

Erosione

L'erosione avviene quando il flusso del fluido che passa consuma la superficie del tubo che lo attraversa. . Questo effetto può essere esacerbato dalla presenza di particelle come sabbia o limo nel fluido, che possono rimuovere il materiale molto più velocemente. Ciò porta all'assottigliamento delle pareti del tubo e, infine, alle perdite.

Corrosione

Anche la corrosione può essere un problema. I liquidi refrigeranti e altri mezzi possono corrodere i metalli in uno scambiatore di calore, danneggiandoli nel tempo e provocando la formazione di residui che intasano i tubi di calore. I refrigeranti possono anche usurare la superficie dei tubi e dei tubi dello scambiatore di calore, assottigliando il materiale nel tempo.

Esistono due segnali comuni e precoci di un problema:

• perdite
• prestazioni ridotte
• Sia le incrostazioni che la corrosione possono portare a prestazioni ridotte. A causa dello sporco o dei sotto-prodotti della corrosione, le superfici interne o esterne possono ostruirsi, provocando il surriscaldamento. Può anche isolare i tubi, riducendo l'efficacia della conduzione del calore.
• Le perdite si verificano per un motivo simile. I tubi sono soggetti a erosione o corrosione da parte del liquido refrigerante che si muove attraverso il tubo, rendendoli una delle parti più a rischio di guasto. Il primo segno di ciò è una perdita.

Se il tuo scambiatore di calore mostra prestazioni ridotte o ha sviluppato una perdita, è meglio farlo ispezionare da un esperto per evitare problemi più significativi in ​​futuro.

Le aziende possono mitigare l'usura-e-e ridurre la necessità di costose riparazioni intraprendendo attività di manutenzione degli scambiatori di calore secondo una pianificazione.

La manutenzione è essenziale in settori specifici. Ad esempio, se lo scambiatore di calore smette di funzionare nelle centrali elettriche e nelle piattaforme petrolifere, l’intero processo si ferma. Questo può essere un risultato disastroso per la produttività dell'azienda.

Buona manutenzione dello scambiatore di calore

Per mantenere uno scambiatore di calore, è necessario mantenere pulite le superfici di trasferimento del calore. Laddove siano previste incrostazioni, lo scambiatore di calore deve essere progettato tenendo presente la procedura di manutenzione. Il metodo di pulizia deve essere compatibile con il materiale dello scambiatore di calore e i fluidi coinvolti.

Attività standard

Quando GNEE intraprende la manutenzione programmata, svolgiamo una serie di attività di manutenzione standard. Ad esempio, controlliamo che il sistema di filtraggio funzioni, non sia bloccato e non ci sia il rischio che entrino corpi estranei.

Un modo per verificare la presenza di problemi consiste nell'effettuare misurazioni interne dei tubi utilizzando sonde per test a correnti parassite. Questi ti dicono quanto è spesso il tubo e se c'è qualche usura all'interno. Usando questi dati per un periodo di tempo, possiamo mostrare a quale ritmo la parete del tubo si sta assottigliando.

In definitiva, non riuscire a tenere il passo con la corretta manutenzione dello scambiatore di calore potrebbe portare a guasti più consequenziali, come una crepa.

Con quale frequenza è necessario effettuare la manutenzione degli scambiatori di calore?

Gli scambiatori di calore devono essere sottoposti a manutenzione ogni 6 mesi – 4 anni, a seconda dell'ambiente. Ad esempio, i refrigeratori a idrogeno nelle centrali elettriche possono richiedere quattro anni tra un’ispezione e l’altra. Tuttavia, laddove la polvere sia un fattore determinante, potrebbe essere necessario pulire lo scambiatore di calore ogni 6 mesi.

Il produttore discuterà con te il programma di ispezione e manutenzione consigliato per il tuo prodotto.

Uno scambiatore di calore può essere riparato, manon è sempre la soluzione più-efficace in termini di costi. La riparazione della saldatura può essere efficace in caso di crepe, ma dipende dallo scambiatore di calore e dalla parte danneggiata. Spesso è più conveniente- sostituire lo scambiatore di calore.

È più semplice riparare una crepa su uno scambiatore di calore a fascio tubiero più grande che su uno più piccolo. Ad esempio, nel caso di uno scambiatore di calore in alluminio più piccolo ed economico, spesso è più-economico sostituirlo piuttosto che ripararlo.

Le attività standard di manutenzione o riparazione dello scambiatore di calore richiedono solitamente una settimana o due. Tuttavia, installazioni più grandi o correzioni più complesse richiedono più tempo.

Ad esempio, un grande scambiatore di calore in una centrale elettrica potrebbe richiedere sei settimane perché ci sono più passi da compiere prima che possa essere completato (ad esempio, gli ispettori devono redigere il loro rapporto prima che possano essere coinvolti gli appaltatori).

La procedura di manutenzione

Quando Sterling Thermal Technology viene contattata per intraprendere un lavoro di manutenzione/riparazione, disponiamo di una serie di procedure di manutenzione dello scambiatore di calore che eseguiamo come standard:

• Un controllo visivo esterno per eventuali danni.
• Prove di pressione per verificare eventuali perdite. Se ci sono perdite, determiniamo quante e il loro posizionamento, ecc.
• Smontare il frigorifero (alcuni possono essere smontati in misura maggiore rispetto ad altri) per guardarne l'interno ed effettuare controlli visivi interni. Cerchiamo eventuali segni di usura, segni di erosione o corrosione e altri problemi.
• Produrre una relazione sui risultati.
• Il nostro rapporto include foto e una descrizione dei problemi. Se nota, includeremo anche un po' di storia dell'unità. Riportiamo quindi sullo stato dell'attrezzatura. Infine, il nostro rapporto include le nostre raccomandazioni (comprese raccomandazioni per ulteriori test avanzati, se necessario). Leggi per saperne di più sui nostri test, ispezioni e rapporti (TIR)

Tutti gli scambiatori di calore possono essere riparati?

Sfortunatamente, non tutti gli scambiatori di calore possono essere riparati. Ci sono alcuni casi in cui la sostituzione potrebbe essere più adatta della riparazione:

Alcuni non sono progettati per la sostituzione delle parti

La corrosione e la ruggine sono troppo estese.

Anche quando è possibile, la riparazione potrebbe non essere-efficace in termini di costi. A volte è più economico sostituire lo scambiatore di calore con uno nuovo, soprattutto se si tratta di un modello più vecchio.

Con il miglioramento della tecnologia, uno scambiatore di calore simile potrebbe essere realizzato più rapidamente (e quindi a un prezzo inferiore) rispetto all’unità originariamente prodotta, compensando parte dei costi di sostituzione.

Aggiornamento e miglioramento dell'efficienza

La manutenzione o la riparazione rappresentano anche un'opportunità per modificare il design o effettuare un altro tipo di aggiornamento. Oltre a rendere lo scambiatore di calore più efficiente, potremmo essere in grado di aggiornarlo in modo che duri più a lungo la prossima volta.

Ciò è particolarmente importante da considerare se il processo per il quale è stato installato lo scambiatore di calore è cambiato nel corso degli anni. In questi casi può essere molto utile modificare lo scambiatore di calore per adattarlo meglio al nuovo processo.

Se hai bisogno di interventi di manutenzione sullo scambiatore di calore, puoi saperne di più sulla nostra pagina di supporto post-vendita e assistenza e puoi contattarci telefonicamente o via e-mail.

Richiedi i parametri HX

Non sei sicuro che le specifiche specifiche dello scambiatore di calore corrispondano al tuo flusso di processo? Contattaci-il nostro team di professionisti consiglierà le specifiche adatte in base ai parametri del mezzo, al carico di trasferimento di calore e allo spazio di installazione e fornirà casi applicativi simili.

E-mail:global@gneesteels.com