Le nostre colonne per tubi in acciaio strutturale sono elementi strutturali altamente efficienti ideali per il carico multi-direzionale. Grazie alla loro sezione trasversale simmetrica-, offrono una resistenza superiore alla compressione e alla torsione. Con un'estetica elegante e moderna, le nostre colonne tubolari sono la "prima scelta" per architetti e ingegneri che progettano aeroporti, stadi e spazi commerciali di fascia alta-.
Specifiche delle colonne per tubi in acciaio
| Articolo | Specifiche tecniche e gamma |
| Grado materiale | da Q235B a Q420; IT: serie da S235 a S355; ASTM: A36, A572 Gr.50/60 |
| Standard | GB/T 1591/700,EN 10025, ASTM A572, AS/NZS 3678, BS 5950 |
| Diametro esterno (OD) | Φ114mm – Φ3000mm+ (sono supportate dimensioni personalizzate non-standard) |
| Spessore della parete (WT) | 4,0 mm – 120 mm (basato su un processo di piegatura e laminazione pesante di 10.000 t) |
| Lunghezza sezione singola | 3.000 mm – 15.000 mm (assemblaggio di prova in fabbrica per più-sezioni supportato) |
| Processo di saldatura | Saldatura SAW, GMAW, linea intersecante a penetrazione completa |
| Tolleranze geometriche | Rettilineità Inferiore o uguale a 1/1000L; Ovalità Inferiore o uguale a ±0,5% OD (verificato mediante croce-linea centrale) |
| Trattamento superficiale | Sabbiatura Sa2.5, primer ricco di zinco epossidico-, HDG, rivestimento in fluorocarbonio |
| Test NDT | 100% UT, RT, MT secondo le esigenze del progetto |
| Dettagli personalizzati | Prigionieri a taglio, diaframmi interni, flange di connessione, nodi di tipo-ad albero |
Vantaggi delle colonne in tubi di acciaio
Eccezionali prestazioni sismiche e capacità di deformazione
Il tubo circolare in acciaio fornisce un confinamento laterale superiore al calcestruzzo del nucleo, ponendolo in uno stato di sollecitazione di compressione triassiale. Rispetto alle colonne convenzionali in cemento armato (CA), la sua duttilità è notevolmente migliorata, ottenendo aAumento dal 10% al 30%.nella capacità di carico-finale.
Prestazioni trasversali-isotropiche
Il profilo circolare presenta un raggio di rotazione identico in tutte le direzioni, eliminando le variazioni direzionali nella resistenza alla flessione. Ciò gli consente di resistere in modo ottimale ai carichi del vento o alle forze sismiche da qualsiasi direzione arbitraria, rendendolo altamente specifico per colonne angolari e pilastri di ponti di grattacieli-.
Efficienza aerodinamica con ridotta resistenza al vento
Il profilo aerodinamico circolare riduce al minimo la superficie esposta al vento-. Negli ambienti ad alta-velocità, il coefficiente di forza del vento (fattore di forma) è generalmente ridotto di circa30%, mitigando efficacemente la risposta alle vibrazioni-indotte dal vento di strutture alte e sottili.
Economia ed efficienza spaziale ottimizzate
Grazie alla sua capacità di carico-eccezionalmente elevata, le dimensioni della sezione trasversale-dei componenti richiesti sono ridotte al minimo, aumentando di fatto la superficie netta affittabile dell'edificio. Allo stesso tempo, elimina la necessità di casseforme complesse e di legature di armature, con un conseguente aumento sostanziale della produttività di costruzione in cantiere-.
Applicazioni delle colonne in tubi di acciaio
Le colonne in tubi di acciaio, sfruttando la loro simmetria omnidirezionale, l'eccezionale resistenza alla torsione e il basso coefficiente di resistenza al vento, sono ampiamente specificate in grattacieli-a molti piani, lavori municipali, costruzione di ponti, strutture industriali e ingegneria offshore per sostenere carichi massicci e garantire integrità strutturale e sicurezza:
Grattacieli-ed edifici pubblici:Ampiamente utilizzato nei telai dei grattacieli e nelle strutture delle pareti a telaio-a taglio. La loro rigidità omnidirezionale e le prestazioni torsionali superiori resistono efficacemente al vento forte e ai carichi asimmetrici. Sono supporti portanti primari-critici per stadi e terminal aeroportuali-di lunga portata.
Infrastrutture e servizi architettonici:Ampiamente specificato in cavalcavia pedonali, pensiline per il transito, tettoie paesaggistiche e sistemi di recinzione perimetrale per aeroporti e impianti industriali.
Ingegneria dei ponti e offshore:Le colonne in tubi di acciaio-di grande diametro sono fondamentali per i componenti principali-portanti, come pilastri o piloni di ponti. Il loro profilo trasversale-offre un netto vantaggio riducendo al minimo l'idrodinamica e la resistenza del vento in condizioni di flusso di fluido e carico del vento.
Impianti industriali pesanti e rack per tubi:Utilizzati come colonne principali nelle strutture a telaio-rinforzato industriale. Inoltre, questi profili CHS fungono spesso da pilastri per rack di tubi, fornendo un supporto robusto e affidabile per reti di tubazioni industriali complesse.
Processo di fabbricazione delle nostre colonne in tubi d'acciaio
Il nostro processo di fabbricazione per colonne in tubi di acciaio rappresenta una sofisticata sinergia tra tecnologia CNC avanzata e rigorosa ingegneria della qualità. Sfruttando una capacità di formatura di precisione di 10.000-tonnellate e cluster di elaborazione laser di formato ultra-grande-, manteniamo un flusso di lavoro digitalizzato end-to-end dall'immissione delle materie prime alla consegna finale. Implementando un sistema di calibrazione fisica "a croce-linea centrale" e test non distruttivi (NDT) al 100%, garantiamo che ogni colonna superi i codici edilizi internazionali in termini di rettilineità, ovalità e integrità strutturale, fornendo una base indiscutibile di sicurezza per progetti architettonici iconici in tutto il mondo.
Processo di fabbricazione delle nostre colonne in tubi d'acciaio
1. Taglio laser di precisione
Utilizzo del taglio laser a linee intersecanti CNC per il troncamento preciso del tubo o il taglio di profili di apertura complessi sulla parete del tubo.
2. Piegatura e laminazione della lamiera
Per le colonne di grande-diametro, vengono utilizzati-rulli per piastre per carichi pesanti o presse piegatrici da 10.000 tonnellate per formare piastre di acciaio in sezioni cilindriche.
3. Processo di saldatura
Include SAW (saldatura ad arco sommerso) per giunzioni longitudinali/circonferenziali e saldatura manuale o robotizzata per flange, rinforzi e perni.
4. Trattamento superficiale
Dopo la granigliatura di grado Sa2.5, i componenti vengono sottoposti a verniciatura industriale, rivestimento anti-corrosione o zincatura a-immersione a caldo (HDG).
5. Raddrizzamento e calibrazione
La raddrizzatura meccanica o alla fiamma viene applicata per correggere la deformazione termica derivante dalla saldatura, garantendo che la rettilineità soddisfi la tolleranza ingegneristica di 1/1000L.
6. NDT e test di qualità
Implementazione di test a ultrasuoni (UT) o radiografici (RT) al 100% su saldature critiche, insieme a ispezioni dimensionali e di ovalità finali.
Perché sceglierci?
1.Leader nelle specifiche estreme
Disponiamo di rare attrezzature di fabbricazione-per impieghi gravosi, tra cui una grande pressa piegatrice CNC e gruppi di laminazione ultra-pesanti. Ciò ci consente di superare i limiti standard, fabbricando facilmente colonne con diametri fino a 3.000 mm+ e spessori di parete fino a 120 mm, perfettamente adatti ai requisiti di carico estremi di grattacieli e ponti pesanti.
2. Precisione digitale a livello-millimetrico
Sfruttando cluster laser ultra-di 40-metri e la tecnologia delle linee intersecanti CNC, controlliamo le tolleranze dei nodi complessi entro ±1 mm. Il nostro esclusivo processo di verifica "attraversa-linea centrale" garantisce che l'ovalizzazione e la rettilineità di ogni colonna soddisfino i principali standard internazionali, consentendo una rapida installazione in loco "zero-gap".
3. Valore stop-uno spettro completo-
Offriamo una linea di produzione completamente integrata che comprende taglio, laminazione, foratura, fresatura, saldatura di precisione e rivestimento anti-corrosione. Questa integrazione di alto-livello elimina i rischi logistici derivanti da più fornitori, abbreviando significativamente i cicli di costruzione e riducendo i costi complessivi attraverso l'assemblaggio di prova in fabbrica.
4. Rigorosa conformità alla qualità globale
La nostra gestione della qualità è certificata ISO-, con NDT (UT/RT) al 100% eseguiti su tutte le saldature critiche. I prodotti sono pienamente conformi ai codici edilizi internazionali come ASTM, EN 1090 e AS/NZS 1554, supportati da certificati Mill Test (MTC) completi e rapporti di tracciabilità per fornire garanzie legali e di sicurezza a lungo termine-per i tuoi progetti.
Il nostro servizio di fabbricazione personalizzata
Non produciamo solo tubi; diamo vita alle vostre complesse visioni ingegneristiche. Sfruttando il nostro cluster di fabbricazione a-spettro completo, forniamo servizi di personalizzazione approfondita che vanno da componenti semplici a capolavori architettonici altamente impegnativi.
1. Dimensioni non-standard e personalizzazione-pareti spesse
Possiamo fabbricare colonne circolari personalizzate con diametri ultra-grandi (oltre 3.000 mm) o pareti extra-spesse (fino a 120 mm) per soddisfare requisiti di carico-estremi.
2. Dettagli strutturali integrati
Sulla base dei vostri disegni esecutivi, integriamo diaframmi interni, rinforzi esterni, prigionieri di taglio, flange di connessione e pozzetti di accesso.
3. Acquista assemblaggio di prova e supporto tecnico
Per strutture complesse, forniamo servizi di assemblaggio di prova in officina 1:1.
4. Sistemi di rivestimento e protezione specializzati
Per zone industriali offshore, ad alta-corrosione o strutture architettoniche esposte, offriamo sistemi di protezione su misura tra cui zincatura a caldo-per immersione (HDG), rivestimento ricco di zinco epossidico multistrato-e finiture al fluorocarburo.
Imballaggio e consegna di colonne in tubi d'acciaio
| Articolo | Dettaglio |
|---|---|
| Imballaggio | Rivestimento anti-ruggine; Fasci separati di schiuma EPE e pagliolo di legno; tappi in plastica/legno sulle estremità smussate; casse, pallet o scaffalature in acciaio. |
| Trasporto | Carrello elevatore/gru con occhielli di sollevamento saldati, ancorato ai pallet; conservare in luogo asciutto, coperto, rialzato su terreno pianeggiante. |
| Marcatura | Segni di corrispondenza stampati secondo il disegno del negozio per un rapido allineamento sul campo. |
| Documenti spediti | Lista di imballaggio, fattura, MTC, rapporti UT/RT/MT, record di calibrazione, rapporto di prova-assemblaggio. |
Domande frequenti:
È possibile utilizzare tubi in acciaio per le colonne?
La colonna in tubi d'acciaio (contenente la colonna accoppiata con tubi d'acciaio riempiti di cemento) è ampiamente applicata nell'industria e nell'edilizia civile, nell'industria dei ponti, anche in una certa misura nella struttura del telaio piegato della centrale elettrica della centrale idroelettrica.
Quali sono i principali vantaggi derivanti dall’utilizzo di colonne tonde in acciaio?
Le colonne tonde in acciaio offrono robustezza, durata, resistenza alla corrosione e versatilità estetica superiori. Sono inoltre-economici, facili da installare e rispettosi dell'ambiente grazie alla loro riciclabilità.
Le colonne tonde in acciaio possono essere utilizzate nei progetti residenziali?
Sì, le colonne rotonde in acciaio sono ideali per progetti residenziali, come il sostegno di open space, portici o pergolati, grazie al loro profilo sottile e all'estetica moderna.
Siete in grado di gestire i requisiti di progettazione personalizzati?
Assolutamente. Il nostro-team tecnico interno è specializzato in progetti personalizzati e può lavorare secondo le tue specifiche o creare soluzioni complete in base ai requisiti del tuo progetto.
Fornite assistenza e manutenzione post-vendita?
Sì, offriamo supporto post-vendita completo, tra cui indicazioni sulla manutenzione, fornitura di pezzi di ricambio e assistenza tecnica. Il nostro impegno per la soddisfazione del cliente va ben oltre il completamento del progetto.
