Le nostre capriate in tubi d'acciaio ad alta resistenza- sostengono tetti a campata ampia-attraverso un reticolo triangolare di tubi tondi lisci uniti da nodi saldati rigidi-profilati a CNC,-interamente. Le estremità dei rami sono tagliate a macchina-sul profilo della corda e saldate direttamente, quindi il giunto non necessita di fazzoletto, mantiene pulito il flusso del carico e conferisce al traliccio un aspetto nitido e regolare. Poiché funziona principalmente con forza assiale, il traliccio rimane leggero su lunghe campate libere, mentre le sezioni rotonde resistono bene alla torsione e riducono la resistenza al vento sui tetti esposti.
Le capriate sono prefabbricate in segmenti saldati in fabbrica- e giuntate solo in loco con flange terminali e bulloni ad alta resistenza- - nessuna saldatura principale sul campo. Forniamo un-stop: dettagli Tekla sui vostri disegni, profilatura e taglio CNC, saldatura automatica, ispezione di qualità, granigliatura e rivestimento, quindi imballaggio per esportazione segmentato idoneo alla navigazione - con preventivo entro 24 ore.
Note sulle prestazioni tecniche e sulla progettazione
Questa sezione spiega come la capriata del tubo resiste ai carichi del tetto e come vengono controllati i suoi nodi saldati, in modo da poterlo specificare con sicurezza.
Efficienza del reticolo triangolare- la flessione viene risolta in forze assiali degli elementi, riducendo il peso proprio e i costi di fondazione rispetto a una trave solida a parità di carico.
Nodo saldato completamente-rigido- la saldatura del ramo profilato trasferisce momento e taglio direttamente alla corda senza fazzoletto e con un profilo pulito e regolare.
Sezione a bassa-resistenza e torsione-forte- i tubi tondi riducono il carico del vento sui tetti esposti e offrono una migliore resistenza alla torsione rispetto alle sezioni aperte.
Capacità eolica e sismica- progettato per resistere a vento a 200 km/h (Z=2) e terremoto di grado 4, con carichi di terra 50 kg/m² e polvere 10 kg/m².
Giunzione sul campo senza saldatura in cantiere- segmenti della fabbrica si incontrano attraverso flange terminali e-bulloni ad alta resistenza, riducendo al minimo la saldatura in loco.
Dettagli- Il modello Tekla 3D fornisce disegni di fabbricazione, nodi e montaggio.
Standard di progettazione applicabili:GB 50017 · GB 50009 (codice di carico) · AISC 360 / EN 1993-1-1 come selezionato per il mercato di riferimento.
Specifica della capriata del tubo d'acciaio
| Tipo di struttura | Capriata del tubo d'acciaio |
| Tubo | Acciaio Q235B, primer epossidico allo zinco con vernice PU |
| Arcareccio | Q235B, sezione in acciaio galvanizzato a C con verniciatura a due strati |
| Pannello per tetto e parete | V-760 doppio strato-clip in lamiera d'acciaio colorata vetro seta cotone (0,5 mm+75mm+0.4mm), V760 0.5mm immersione in alluminio-lamiera di acciaio zinco + coperta in lana di vetro con carta stagnola di alluminio-+ rete metallica, lamiera di acciaio alluminio-zinco a immersione singola |
| Foglio lucernario | V-760, 1,2 mm / V-900, 1,0 mm / V-780, 1,2 mm |
| Manica | Acciaio Q235 e n. 45, elettro-galvanizzazione |
| Palla a bullone | Acciaio n. 45, primer epossidico allo zinco con vernice PU |
| Porta | Porta scorrevole con pannello sandwich in EPS, opzione porta avvolgibile |
| Forma | personalizzare |
| Carico del vento | 2(200 km/h) |
| Carico sismico | 4(Z=4) |
| Carico in tempo reale | 50Kg/mq |
| Carico di polvere | 10Kg/mq |
| Temperatura | +/-30 gradi |
Vantaggi principali della capriata in tubi d'acciaio
Nodi rigidi-completi-profilati CNC- le estremità dei rami vengono-tagliate a macchina sul profilo della corda e saldate direttamente, offrendo un giunto forte e pulito senza fazzoletto.
Nessuna saldatura sul campo principale- capriate vengono spedite come segmenti saldati in fabbrica-e giuntate in loco con flange terminali e bulloni-ad alta resistenza.
Reticolo leggero e carico-perfetto- la struttura triangolare vuota funziona in forza assiale, risparmiando acciaio e peso per campata rispetto alle travi solide o a sezione-aperta.
Tubi tondi-a bassa resistenza- la sezione circolare riduce la pressione del vento sugli stadi esposti e sui tetti costieri e resiste bene alla torsione.
Look uniforme e già pronto-- i nodi saldati regolari e gli elementi circolari conferiscono linee pulite per tetti e atri architettonicamente visibili.
Applicazioni della capriata in tubo d'acciaio
Edilizia industriale- supporto del tetto per officine di strutture a portale-, coperture di magazzini di-grandi campate, strutture di impianti-di macchinari pesanti e scaffalature per tubi.
Edifici commerciali e civili- tetti principali-del centro espositivo, ampie campate-dell'arena sportiva, strutture-dell'atrio aperto e strutture superiori del parcheggio-del garage.
Infrastrutture di trasporto- coperture di terminal di aeroporti e stazioni, travi-cavalcavia pedonali e pensiline di caselli autostradali-.
Ponti e viadotti- travi reticolari CHS saldate e strutture di avvicinamento in cui è preferibile un traliccio resistente e leggero.
Ingegneria speciale- supporto per soppalchi in acciaio, capriate di supporto per serbatoi di grandi dimensioni-, serre agricole e supporti per attrezzature per nuovi- impianti energetici.
Selezione del tipo e del membro
| Membro | Materiale/Dettaglio | Funzione |
|---|---|---|
| Tubi corda (superiore e inferiore) | Tubo tondo CHS, Ø secondo modello, Q235B/Q355B | Elementi principali continui che sopportano la flessione come forza assiale. |
| Tubi a nastro (ramo). | Tubo tondo CHS, Ø più piccolo, estremità-profilata CNC | Il sistema a rete triangolare trasferisce il taglio e mantiene il peso leggero. |
| Nodo saldato | Saldatura profilata di diramazione-estremità (completamente-rigida) | Saldatura diretta da ramo-a-corda, senza fazzoletto. |
| Flangia terminale | Piastra con fori per bulloni pre-ad alta-resistenza | Giunzione sul campo tra i segmenti della fabbrica, nessuna saldatura sul posto. |
| Arcareccio (opzione kit) | Sezione a C-galvanizzata Q235B, verniciatura a due-strati | Elemento secondario del tetto sopra la capriata. |
Guida all'installazione e al montaggio
Ordinamento dei kit- distribuire i segmenti saldati in fabbrica-numerati sul disegno di montaggio prima del sollevamento.
Pre-assemblaggio a terra- allinea le flange terminali, serra i-bulloni ad alta resistenza e pre-imposta l'eventuale campanatura sul terreno per campate lunghe.
Sollevamento e legatura del segmento- sollevare con una gru, montare in sequenza e legare il tetto e il rinforzo; coppia-controllare le giunzioni bullonate della flangia prima del test di carico.
Processo di produzione e controllo di qualità della capriata in tubi d'acciaio
Flusso di produzione
Ricevimento materiale- tubi tondi verificati rispetto a MTC per qualità, resa e spessore delle pareti.
Taglio CNC e preparazione dei nodi profilati- accordi tagliati a misura; estremità del ramo profilate CNC-al profilo della corda (forma a sella).
Preparati-con le maschere- corda inferiore allineata, tubi di diramazione posizionati rispetto agli angoli del nodo del disegno.
Saldatura automatica e manualeLa saldatura del - ramo-alla-corda lungo la giuntura profilata; SEGA automatica con finitura manuale.
Raddrizzamento e assemblaggio-della flangia finale- distorsione corretta; flange forate e montate alle estremità dei segmenti.
Sabbiatura e rivestimento- pallinato-sabbiato, quindi rivestito con resina epossidica-zincato/GRP o zincato per opzione; segmenti di prova-adattamento per la giunzione.
Controllo di qualità
Verifica dei materiali- Chimica e rendimento di Q235B/Q355B confrontati con MTC prima del rilascio.
Integrità della saldatura- 100% UT sulle saldature da ramo critico-a-corda più MT, senza crepe o porosità.
Controllo del profilo e della giunzione- geometria del nodo profilato e adattamento del bullone della flangia verificati sull'assieme di prova.
Controllo del rivestimento e delle dimensioni- DFT di primer/finitura, geometria di aste e campate, con un controllo del carico di prova-.
Imballaggio e spedizione
| Articolo | Dettaglio |
|---|---|
| Imballaggio | Segmenti saldati in fabbrica-raggruppati per baia con imbottitura, ancoraggio e protezione angolare. |
| Trasporto | Caricamento progettato su flat-rack/container da 40'; rivestimento anti-ruggine per il trasporto marittimo. |
| Tempi di consegna | Tipici 30–45 giorni lavorativi. |
| Marcatura | Numeri di pezzi e flange per campata corrispondenti al disegno di costruzione per uno smistamento rapido. |
| Documenti spediti | Lista di imballaggio, fattura, certificati di fabbrica, rapporti NDT e disegni di montaggio. |
Domande frequenti:
Perché utilizzare un giunto tubolare saldato invece di un fazzoletto imbullonato o di nodi sferici imbullonati con traliccio-?
L'estremità del ramo profilato è saldata direttamente alla corda, fornendo un giunto completo-rigido, pulito e-con risparmio di materiale senza fazzoletto; è la scelta standard per i tetti permanenti di grandi-campate dove la rigidità e l'estetica sono importanti.
Come vengono unite in cantiere le sezioni prefabbricate delle capriate?
Le capriate di grandi dimensioni vengono divise in sezioni saldate in fabbrica-e giuntate in loco con flange terminali e bulloni ad alta resistenza- - non è richiesta alcuna saldatura principale sul campo dei membri.
I tralicci a tubo tondo-sono più leggeri dei tralicci ad H-o ad angolo?
Un reticolo CHS funziona principalmente con forza assiale, quindi fa risparmiare acciaio e peso per campata, mentre la sezione rotonda riduce anche la resistenza del vento e offre una migliore resistenza alla torsione - un buon equilibrio per campate lunghe e libere.
Quale protezione dalla corrosione viene applicata alla capriata del tubo?
I membri vengono pallinati-sabbiati e rivestiti con - tipicamente primer epossidico-zinco più rivestimento superiore oppure zincati a caldo-per siti costieri/salini - per proteggere i giunti saldati e le superfici delle corde.
Come vengono spediti all'estero i tralicci per tubi molto lunghi?
Sono fabbricati in segmenti trasportabili, saldati in fabbrica- che vengono spediti su flat rack o in container, quindi flangiati e imbullonati insieme sul posto utilizzando membri numerati e un disegno di montaggio.
